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BDR防爆電加熱管其主要的技術(shù)特點(diǎn)如下

更新時(shí)間:2024-10-26 點(diǎn)擊量:143
  BDR防爆電加熱管是一種消耗電能轉(zhuǎn)換為熱能,對(duì)需加熱物體進(jìn)行加熱的管狀加熱器。其工作原理是:低溫流體介質(zhì)通過管道在壓力作用下進(jìn)入防爆電加熱管的輸入口,沿著電加熱容器內(nèi)部特定換熱流道,運(yùn)用流體熱力學(xué)原理設(shè)計(jì)的路徑,帶走電熱元件工作中所產(chǎn)生的高溫?zé)崮芰?,使被加熱介質(zhì)溫度升高,電加熱器出口得到工藝要求的高溫介質(zhì)。
  防爆電加熱管主要由防爆加熱管與防爆接線盒配合而成,其結(jié)構(gòu)包括外殼(不銹鋼/碳鋼/銅/鈦材等)、發(fā)熱絲(鎳鉻鉛合金)、填充物(氧化鎂,起導(dǎo)熱、絕緣作用)、陶瓷封頭(起絕緣作用)等部分。防爆電加熱管在耐高溫不銹鋼無縫管內(nèi)均勻地分布高溫電阻絲,在空隙部分致密地填入導(dǎo)熱性能和絕緣性能均良好的結(jié)晶氧化鎂粉,使得防爆電加熱管熱效率高,散熱均勻,使用壽命長(zhǎng)。
  BDR防爆電加熱管其技術(shù)特點(diǎn)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
  1、結(jié)構(gòu)與材料:
  外殼材質(zhì):產(chǎn)品控制及接線部分的外殼采用鑄鋁合金ZL102,這種材質(zhì)具有較高的強(qiáng)度和耐腐蝕性。表面經(jīng)過高速拋丸等系列工藝處理后,采用先進(jìn)的全自動(dòng)高壓靜電噴塑、熱固化流水線工藝,使外殼具有良好的防腐性能和外觀質(zhì)量。
  加熱元件材質(zhì):內(nèi)部加熱元件外殼為不銹鋼材質(zhì),堅(jiān)固耐用,能夠抵抗腐蝕和高溫環(huán)境的影響。發(fā)熱體通常為加熱管,在耐高溫不銹鋼無縫管內(nèi)均勻地分布高溫電阻絲,在空隙部分致密地填入導(dǎo)熱性能和絕緣性能均良好的結(jié)晶氧化鎂粉,使得防爆電加熱管熱效率高、散熱均勻、使用壽命長(zhǎng)。
  緊固件材質(zhì):所有外露緊固件均采用不銹鋼材質(zhì),進(jìn)一步增強(qiáng)了產(chǎn)品的防腐蝕性能和安全性。
  2、防爆設(shè)計(jì):
  隔爆型防爆設(shè)計(jì):采用隔爆型防爆設(shè)計(jì)方式,可滿足于II類防爆氣體1區(qū)、2區(qū)以及可燃性粉塵環(huán)境(A21、A22)的使用要求。這種設(shè)計(jì)能夠有效地防止爆炸性混合物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部,避免產(chǎn)生火花或高溫引發(fā)爆炸。
  高防護(hù)級(jí)別:防護(hù)級(jí)別可達(dá)IP65,能夠防止灰塵進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部,并且在受到來自任何方向的噴水時(shí)不會(huì)造成有害影響。這對(duì)于在惡劣環(huán)境下使用的加熱設(shè)備來說非常重要,能夠保證設(shè)備的正常運(yùn)行和使用壽命。
  3、安裝與使用:
  法蘭式安裝:通常采用法蘭式安裝方式,將電加熱管插入水箱、油箱、反應(yīng)塔、儲(chǔ)罐等容器中的液體或氣體中進(jìn)行加熱。安裝時(shí),需將電加熱管與法蘭用螺栓固定,并檢查密封情況,確保無泄漏。
  配套使用:作為防爆部件,必須與熱電偶等溫度聯(lián)鎖控制保護(hù)裝置配合使用,以確保加熱過程中的溫度控制在安全范圍內(nèi)。
  4、適用范圍廣:廣泛用于石油開采、煉油、化工、海洋石油平臺(tái)、油輪等易燃易爆氣體環(huán)境;也適用于軍工、港口、糧食儲(chǔ)存、金屬加工等可燃性粉塵場(chǎng)所;同時(shí)還可用于需要加熱的水箱、油箱、反應(yīng)塔、儲(chǔ)罐等容器中。
  5、功率與電壓選擇多樣:根據(jù)不同的使用需求,BDR防爆電加熱管有多種功率和電壓可供選擇。例如,常見的功率有5KW、6KW、9KW、10KW等,工作電壓一般為AC220V或380V。
  6、溫度組別與類別:適用于溫度組別為T1~T4的環(huán)境,涵蓋了從較低溫度到較高溫度的不同應(yīng)用場(chǎng)景。同時(shí),適用于ⅡA、ⅡB、ⅡC類爆炸性氣體環(huán)境,能夠滿足不同危險(xiǎn)區(qū)域的使用要求。

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